滑动式闸门 表面防腐涂装

根据规格不同，价格区间有所差异，但真正决定长期价值的，从来不是报价单上的数字，而是每一道涂装背后的工艺细节和标准执行。我干了13年滑动式闸门表面防腐涂装，从车间喷砂到现场补涂，经手40多个项目——水库、泵站、城市排水、农田灌溉、污水处理，哪个环节出问题，都可能让整个工程“前功尽弃”。今天就掏心窝子聊聊这行里*实在的两件事：生产检测怎么抓，现场安装怎么稳。

先说生产环节。我们做滑动式闸门表面防腐涂装，**道关就是底材处理。我带过的团队，哪怕一个小型闸门，也坚持按SL 765-2017《水利水电工程金属结构防腐蚀技术规范》 中第5.2条执行：喷砂除锈*须达到Sa2.5级，用目视法+粗糙度仪双重验证。别小看这个标准，去年某泵站的闸门因喷砂没达标，两年后涂层鼓泡脱落，返工成本是当初三倍。所以我们在车间就用GB/T 8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 **部分：未涂覆的钢材表面》 来判别是否合格，一张照片都不放过。

再看涂层施工。我们用的是环氧富锌底漆+环氧云铁中间层+聚氨酯面漆的组合，每层厚度都得卡死。SL 765-2017 第6.3条明确规定：总干膜厚度不得低于200μm，且各层比例要合理。我们现场用磁性测厚仪抽检，每平方米至少测5个点，数据全部录入台账。有次有个滑动式闸门表面防腐涂装项目，监理质疑涂层厚度，我们拿出原始记录和检测报告，直接对上标准条款，问题迎刃而解。

到了现场安装阶段，*怕的就是运输磕碰和焊接热影响区腐蚀。我们每个滑动式闸门表面防腐涂装在出厂前都会做“补涂包”，**覆盖焊缝区、吊耳孔、转轴部位。SL 765-2017 第7.4条明确要求：安装后受损区域*须重新除锈并补涂，且补涂面积不小于原涂层范围。我见过太多项目因为“省事”跳过这步，结果半年后焊缝处锈穿，*后整扇门报废。

还有一次，某城市排水系统用的滑动式闸门表面防腐涂装，刚安装完就发现局部起泡。追查原因，原来是现场雨天作业，湿度超过85%，违反了GB/T 31817-2015《涂装前钢材表面处理 湿度控制要求》 中第4.2条。后来我们加装防雨棚、调整施工时间，再也没出过类似问题。

总结三点可落地建议：

1. 所有滑动式闸门表面防腐涂装进场前，*须依据（SL 765-2017）第5.2条进行喷砂质量复检，拒*“凭感觉”；
2. 安装后焊缝及损伤区域，*须按（SL 765-2017）第7.4条执行补涂，并留存影像资料备查；
3. 现场施工环境湿度若超85%，立即暂停作业，参照（GB/T 31817-2015）第4.2条采取防护措施。

记住，滑动式闸门表面防腐涂装不是“刷个漆”，而是用标准把每一寸金属锁进安全防线。经验再多，不如一条标准来得硬。